鋅合金壓鑄模具主要使用的材料是H13,SKD61,8407等，但由于壓鑄件的大型化其所需的模具也向大型開展，為了遏止模具的淬火變型和裂紋，需開發(fā)進(jìn)步耐性的低變形急速冷卻技能，進(jìn)步模具材料的耐性水平。
進(jìn)步壓鑄的出產(chǎn)功率和降低成本需高循環(huán)周期運(yùn)轉(zhuǎn)，高循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)與曩昔的模具比較由于冷卻缺乏而加大了熱負(fù)荷，使鋅合金壓鑄模具的外表溫度上升然后使熱裂提前發(fā)生。由于內(nèi)部冷卻孔的添加和更挨近型腔，內(nèi)部冷卻孔與型腔面的溫差使拉張熱應(yīng)力負(fù)荷增大剛性降低，而易發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂，使水漏連接到型腔然后降低了模具壽數(shù)。因此需要開發(fā)比SKD6l更能進(jìn)步壽數(shù)的新型材料。