汽車配件壓鑄廠家分享：汽車配件壓鑄上下料應(yīng)用案例！由于產(chǎn)品種類多，換型調(diào)試頻繁，需要靈活的的機(jī)器人進(jìn)行產(chǎn)線自動(dòng)化升級(jí)。同時(shí)，在零部件壓軸上下料工序上，都是人工進(jìn)行上下料，由于產(chǎn)品溫度較高，容易出現(xiàn)工傷。
現(xiàn)場(chǎng)部署了JAKA Zu 7協(xié)作機(jī)器人進(jìn)行上下料，零部件壓鑄成型后有三軸機(jī)械臂從壓鑄機(jī)取出，JAKA Zu 7協(xié)作機(jī)器人對(duì)接三軸機(jī)械手拿到產(chǎn)品，放入冷卻工作臺(tái)，然后將冷卻好的產(chǎn)品放入沖床進(jìn)行切除料頭，出成品。僅需12S就可以完成一組產(chǎn)品冷卻與沖床上下料動(dòng)作，效率得到了很大的提升。
JAKA Zu 7協(xié)作機(jī)器人靈活、小巧，適合現(xiàn)場(chǎng)有限的空間，并且現(xiàn)場(chǎng)由于需要人工經(jīng)常來回收料，對(duì)機(jī)器人安全要求較高，JAKA Zu 7協(xié)作機(jī)器人多種安全防護(hù)功能，保證它能在嚴(yán)苛環(huán)境中均可出色地完成任務(wù)，并保證作業(yè)安全。
通過節(jié)卡機(jī)器人替代人工的高溫取件作業(yè)，解決了人工高溫環(huán)境下高強(qiáng)度的物料取件和搬運(yùn)任務(wù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)化操作。