鋁合金壓鑄件生產(chǎn)時的注意事項(xiàng)：
1、壁厚，厚度的差距過大會給添補(bǔ)帶來影響;
2、脫模，這比注塑脫模難多了，是以拔模斜度的設(shè)置和脫模力要分外留意，平日拔模斜度為1~3度，斟酌到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內(nèi)拔模要2~3度;
3、模具，假如有多個方位的抽心位，即便放兩端，最好不要放在下位抽心，下抽心會出裂紋;
4、有些鋁合金壓鑄件會有其余規(guī)定，如噴油、噴粉等，這時候就要避開便于設(shè)置澆口溢流槽;
5、在布局上防止繁雜的模具布，不能用多個抽心或螺旋抽心等;
6、停止外面加工，需要在整機(jī)計(jì)劃時給留加工量，不能太多，否則會把里面的氣孔都露出去去的，也不能太少，否則粗精定位一加工，黑皮還沒掉，模具上就該打火花了。留量最好不要大于0.8mm，加工進(jìn)去的面根本看不到氣孔，是因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù);
7、再有便是留意選料了，用ADC12照樣A380等，要看詳細(xì)的規(guī)定;
8、鋁合金壓鑄件沒有彈性，要做扣位只要和塑料一樣;
9、平日不做深孔，在開模具時只做點(diǎn)孔，然后再加工;
10、假如是薄壁整機(jī)則不太薄，要用增強(qiáng)肋，增長抗彎。